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  “从规范一个产业到发展一个产业，再到支撑和成就这个产业，由43项联盟标准构建的信息传输电子线缆（以下简称线缆）标准化体系，不仅成为虎门镇线缆产业发展的成功路径，而且也成为该镇继服装服饰产业之后的又一重要支柱产业。”近日，广东东莞市质监局局长罗晓勤对中国质量报记者谈起了虎门镇线缆产业的发展。

  虎门镇作为华南地区最大的服装集散地之一而远近闻名。随着产业结构调整和发展，该镇线缆产业从原来的几家台资企业发展到现在的200多家，年产值已达160亿元，成为我国线缆制造基地。近年来，通讯、IT、家电、电子产业的发展，带动了虎门镇线缆产业链的集聚，其产值已与服装产业不分伯仲，并有赶超服装产业的趋势。

  早在2010年，东莞市质监局在对线缆产业监管和调查中发现，由于珠三角地区作为最大的全球电子制造业中心和电子产业集散地，线缆大量用于电子产品整机、接插件等，出口到欧美日韩等国家和地区，带动了线缆产业链的发展。然而，在产业发展过程中，制约线缆企业发展的主要因素，除了标准以外，还有能源和原材料价格上涨及劳动力成本的上升，以及部分线缆创新能力不强、品牌建设滞后等缺陷，使产业处于群雄混战、无序的发展状态。

  为整合产业资源，避免恶性竞争，打造良好的行业态势，在东莞市质监局的推动下，虎门镇线缆协会成立了标准联盟。标准联盟通过承担广东省、教育部《安全环保消费电子类线缆及线束共性技术研究与产业化》项目，使企业、科研机构和高校自发组建了线缆省部产学研创新联盟，制定发布3项联盟标准，将企业、大专院校的研发成果以标准手段固化，通过联盟标准的形式反馈到企业和科研机构，再借助企业的生产能力转化为产品，实现了专利标准化、标准产业化的无缝连接。

  几年来，东莞市质监局在帮助联盟标准的制定过程中，不仅着眼于提升产品质量水平，而且体现出标准的先进性，与国际先进技术水平接轨。在43项联盟标准中，许多项目填补了国内行业标准体系的空白，也为该镇线缆产业走向标准化和规范化打下了基础，扩大了线缆行业在国内外市场的影响力。目前，该镇有5家线缆企业通过了美国的UL审核，分别成为5个美国标准技术小组成员或候补成员，拥有对修订相关标准的投票权，国际影响力大幅提升。

  43项联盟标准覆盖了线缆制造、线缆专用设备制造及胶料制造，带动虎门线缆产业技术联合和自主创新领域，更在业内差异化合作方面取得了突出成绩，初步实现了联盟内先进设备、人力资源、市场资源等优势资源的相互共享，促进了电线制造、加工、塑胶、机械、端子和铜材研发、生产、销售及上下游配套产业链的高效发展。

  目前，东莞市形成了线家的产业集群和产业链，年总产值已突破300亿元，约占全国总产值的1/5，且年增速保持在20%以上，具有继续向集约化规模生产发展的趋势。